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누진 다초점안경을 편하게 적응하기 위해서는 5가지 조건이 맞아야 합니다.
1. 본인에게 적합한 누진다초점렌즈 선택
2. 꼼꼼한 시력검사
3. 정확한 설계
4. 완벽한 가공
5. 편안한 피팅
각각은 순위를 정하기 어려울 정도로 매우 중요한 역할을 합니다.
오늘은 이 다섯 가지 중에서 4번 완벽한 가공에 대해 글을 올려보도록 하겠습니다.
렌즈의 설계 점 확인
누진다초점안경은 브랜드마다 렌즈 종류마다 설계점에 차이가 있습니다.
쉽게 말해 렌즈의 초점과 눈동자의 초점을 일치 시켜야 하는데 그 위치가 제 각각입니다.
안경을 만들기 위해 렌즈에 마킹 되어 있는 포인트가 무슨 의미인지 먼저 알고 진행해야 합니다.
안경테 읽어오기
안경을 만들기 전 작업하려는 안경테의 크기와 종류가 무엇인지 기계에 알려주는 과정입니다.
작업하고자 하는 안경테를 직접 읽는 방법과(일반적인 안경)
장착되어 있는 안경 렌즈를 읽는 방법 (무테와 반무테)이 있습니다.
손님이 선택한 안경테에 들어 있는 렌즈입니다.
수평에 맞춰 찍어 놓은 3개의 점을 찍습니다.
그리고 장비에 올려두게 되면 3 점을 기준으로 렌즈를 읽게 됩니다.
읽어 온 데이터는 정확한 수치로 모니터에 표시됩니다.
눈과 설계포인트 일치 시키기
완벽한 조제 가공의 하이라이트라고 할 수 있습니다.
꼼꼼하게 측정한 고객의 눈 초점과 렌즈의 설계점을 일치 시키는 작업입니다.
관련글에 적어 놓은 방법으로 측정한 눈 사이 간격과 안경을 착용했을 때 눈동자 높이입니다.
위 데이터를 기계에 입력해 줍니다.
과거에는 위 그림에 보이는 라인을 하나하나 직접 수평을 맞춰 일치 시켰지만
가우디안경의 최신 장비는 이 모든것이 자동으로 이뤄집니다.
최소한의 오차를 줄일 수 있는 이유입니다.
하지만 모든 것을 기계에 의존 하면 안됩니다.
안경테와 렌즈 소재의 차이 그리고 렌즈 두께에 따른 가공의 차이등등을 반영한 값을 입력해야
좀 더 완벽한 안경이 나오게 됩니다.
이 부분은 오랜 경험과 다양한 테스트를 통해 축적된 데이터를 바탕으로 합니다.
가공 과정
위의 과정 후 안경 렌즈를 가공 기계로 옮깁니다.
그리고 몇몇 세팅 후 가공을 합니다.
보통 기계와 좋은 기계의 차이점은
얼마나 다양한 조합으로 세팅을 할 수 있는지
그리고 세팅 값대로 정확하게 가공 되는가 입니다.
완성된 렌즈와 안경
이 모든 과정이 지나야 제대로 된 안경렌즈가 나오게 됩니다.
일반 플라스틱 덩어리에서 비로소 제2의 눈이 됩니다.
이상 국내 최고의 안경 가공기계인 Mr.Blue 2.0 으로 만든 누진다초점 안경 작업과정이었습니다.
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