왜 이렇게 됐을까? 잘못 만든 안경의 원인 해결하기

가공장비의 발달로 과거와는 비교도 할 수 없을 정도로 정교한 안경을 만들고 있습니다.

하지만 여전히 이상하게 만들어진 안경을 종종 접하곤 합니다.

 

일반 소비자가 판단하긴 어렵지만 전문가의 눈으로 봤을 때

확실히 잘못 만든 안경이라고 생각되는 안경들이 여전히 많습니다.

 

당연히 과거 저희 가우디안경원도 겪었던 문제였습니다.
하지만 지금은 대부분 해결이 되었습니다.

원인을 찾아내고 해결한 과정을 공유해 보겠습니다.

 

가우디 안경원에서는 미스터블루라는 장비를 이용하고 있습니다.

정확하고 정교한 가공으로 유명한 고급 장비입니다.

고급 장비일 수록 세팅을 제외하고 안경사가 할 일은 거의 없습니다.

그럼에도 불구하고 간혹 이상한 퀄리티의 결과물을 보여주는 일이 있었습니다.

 

소비자는 인식 못할 정도의 차이지만

안경사의 눈으로 봤을 때 뭔가 찜찜하고 부족한 결과물이 신경 쓰였습니다.

원인을 찾으면 개선할 수 있다는 생각에 어디부터 잘못됐는지 실수가 발견될 때마다

작업 과정을 되짚어보고 테 종류와 결합방식  안경렌즈 소재 등에 대해서도 꼼꼼하게 기록했습니다.

 

하지만 유의미한 단서를 발견할 수 없더군요.

잘못 만들어진 안경은 테와 렌즈를 가리지 않고 간헐적으로 나타났습니다.

 

결국 원인을 알아내기 위해 극단적 선택을 합니다.

문제가 생긴 안경이 나타났을 때 작업 과정을 그대로 복기합니다.

복기하는 중간중간 사진을 찍었습니다.

복기하는 동안은 문제를 찾을 수 없었습니다.

사진을 컴퓨터로 옮겨 하나하나 천천히 들여다보다 문제의 원인을 찾아냅니다.

 

문제의 원인은 가장 기본 중에 기본인 프레임을 스캔하는 과정에서 발견되었습니다.

그때의 기억을 되살려 재구성해 보겠습니다.

 

 

위는 안경테의 정보를 기계로 전송하는 트레이서 챔버에 안경테를 올려놓은 사진입니다.

위아래 네 개의 그립이 안경테를 고정시키고 위아래로 움직이는 개폐문이 전체 수평을 잡아 주는 역할을 합니다.

 

안경 가공 시 안경사가 하는 여러 역할 중 가장 기본적이고 단순한 일이라 

습관처럼 아무 생각 없이 진행하는 경우가 있습니다.

 

그 결과 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.

 

참고용으로 일부러 잘 보이라고 삐딱하게 찍은 사진입니다.

실제 저 정도까지 오차가 나진 않아요.^^

 

아무튼 제대로 맞물리지 않은 상태에서 프레임을 읽을 경우

모양이 미세하게 변형되고 위아래 공간이 남을 경우 세로 길이가 좀 더 길게 인식됩니다.

정말 그런 결과가 나오는지 프레임 데이터를 확인해 보겠습니다.

 

 가로 사이즈는 큰 차이는 없지만  위아래 사이즈는  오른쪽과 왼쪽이 0.7mm 정도 차이가 발생합니다.(파란색 테두리)

그리고 안경테 모양을 봐도 좌측이 우측에 비해 위아래가 더 긴 것을 확인할 수 있습니다.

 

사실 이 정도 차이면 작업 전 미리 발견할 수 있습니다.

제가 말하고 있는 것은 이보다 좀 더 작은 오차들입니다.

 

해결방법

 

원인을 알았으니 개선해야 고생한 보람이 있습니다.

개선책은 단순합니다.

트레이서에 테를 고정시키는 과정을 안경제작 시 가장 중요한 작업 중 하나로 선언하는 것입니다.

트레이서뿐만 아니라 조제가공실 곳곳에 경고문을 붙여두고 똑같은 실수를 반복하지 않도록 합니다. 

 

안경 조제 가공의 기본 중의 기본인 트레이싱만 잘해도 반은 성공했다고 할 수 있습니다. 

여기에 한 가지만 더 추가하면 가공에 대한 클레임은 거의 없다고 봐도 무방합니다.

그것은 바로 좌우 모양을 동일하게 설정을 변경하는 것입니다.

 

 

 

안경원에 예민한 손님이 필요한 이유

 

그 후 가우디안경원은 조제가공 전문으로 유명해졌다고 한다.