도수를 넣고 나면 달라 보이는 안경의 비밀을 공개합니다.

어렵게 안경테를 선택하고 잠시 후 아니면 며칠 후 완성된 안경을 써보게 됩니다.

 

'어랏? 이게 내가 선택한 게 맞나? 
혹시 다른 사람 안경과 바뀐 게 아닐까?

맞는 것 같으면서 뭔가 묘하게 달라진 이 기분...
안경 도수 때문인가?' 

 

안경렌즈가 들어간 안경을 처음 착용하는 순간 
6% 정도 뭔가 바뀐듯한 요상한 느낌을 받는 분들이 있습니다.

내가 선택한 안경이 맞지만 뭔가 달라진 것 같은 이 어색한 6%는 어디에서 왔고
어떻게 하면 줄일 수 있는지 행복한안경사가 속 시원히 알려드리겠습니다. 

 

6%의 비밀

왜 하필 6%일까요? 

그건 제가 마음대로 정해서 그렇습니다.

2% : 안경도수가 들어가면 발생하는 눈 크기 변화 (고정값)
시력이 좋아지지 않는 이상 어떻게 할 방법이 없으니 순순히 인정하는 게 정신건강에 좋습니다.

4% : 스캔 /  설정  /  가공  / 조립에서 발생하는 왜곡

우리가 집중할 것은 바로 위의 4%입니다.
이것만 잘 해결해도 여러분의 안경은 처음 착용해 봤던 그 느낌과 거의 비슷해집니다.

스캔

스캔은 리더기(트레이서)를 사용해  렌즈 모양을 불러오는 것을 말합니다.
안경테를 직접 트레이싱 하는 것과 데모 렌즈를  스캔하는 두 가지 방식이 있습니다.

안경테 트레이싱 (좌) : 데모렌즈 스캔(우)

안경테 트레이싱

장점 : 안경테를 입체적으로 분석해 렌즈 가공에 반영 할수 있습니다.

사이즈에 대한 정확한 측정이 가능합니다. 

단점 : 안경테에서 데모렌즈를 제거하면  안경 모양에 변화가 발생합니다.
이를 그대로 반영해 스캔하기 때문에 모양도 달라지고 좌우 짝짝이가 되기 쉽습니다. 

 

안경테 트레이싱하는 과정

 

렌즈 스캔 

렌즈 스캔은 데모렌즈를 기계에 장착된 카메라로 찍어 인식하는 것과

어댑터를 사용해 렌즈를 트레이싱하는 두 가지 방법이 있습니다.

장점 : 한쪽 데모 렌즈를 측정한 값을 좌우로 분리해 사용하기 때문에 완벽한 대칭으로 안경을 만듭니다. 
단점 : 장비 수준에 따라 편차가 심합니다. 
안경테를 입체적으로 분석할 수 없어 안경사의 안경테 해석 능력에 따라 완성도가 달라집니다.
데모 렌즈를 스캔하는 과정에서 오차가 생겨  오히려 역효과가 날 수 있습니다.

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행복한안경사의 해결방법

 

먼저 안경테를 트레이싱 합니다.

작업에 필요한 여러 데이터를 메모합니다.

 

이번엔 데모렌즈를 스캔합니다.

정확한 좌우 대칭 디자인을 얻을 수 있습니다.

 

두 가지를 접목해 작업하면 완벽한 안경을 만들수 있습니다.

 

설정

 

안경렌즈는 도수와 재질에 따라 다양한 형태를 갖게 됩니다.
안경테의 다양성은 따로 말할 것도 없습니다.
좋은 안경이란 서로 다른 특성을 가진 안경테와 안경렌즈가 자연스럽게 결합되어

착용자에게 편안한 시야를 제공하는 것을 말합니다.

처음부터 궁합이 잘 맞는 안경테와 안경렌즈 조합이 있습니다.

하지만 대부분 안경테와 렌즈는 각자 서로 다른 환경에서 태어났기 때문에

무언가 어긋나고 불편한 부분이 있습니다.

 

안경 가공 시 이런 차이를 이해하고 최대한의 성능을 발휘 하도록

세세하게 가공 데이터 값을 조정하는 것을 "설정" 이라고 합니다,

요리로 치면 비밀 레시피라고 할 수 있습니다.

 

 

안경원에 보유한 장비가 얼마나 다양하고 미세한 조정이 가능한지도 중요하지만
각각의 설정이 어떤 결과를 만들어 낼지 알고 있는 것도 중요합니다.
다만 설정으로 해결할 수 있는 범위는 제한적이라
본인의 도수에 맞는 안경테와 안경렌즈 선택이 우선돼야 합니다.
서로 궁합이 맞지 않는 테와 렌즈 선택 / 잘못된 설정값을 항상 조심해야 합니다.

다양한 설정이 가능한 가우디안경원의 Mr.Blue2.0

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행복한안경사의 해결방법

 

안경을 만들때마다 설정 값에 의미를 부여하고 결과를 예측하며 지켜봅니다.

최상의 결과물이 나올 때마다 메모하고 복기해 다음 작업에 반영합니다.

이 과정이 쌓이고 쌓이면 어느새 완벽에 가까운 안경을 만들수 있게 됩니다.

 

눈이 덜 작아 보이는 고도근시 안경 어떻게 만들까?

 

루디스핀호크 선글라스 도수넣기 깊게 고민하고 작업하기

 

 

렌즈 가공

 

 설정이 마무리 되면 렌즈를 가공하게 됩니다.

아무리 완벽하게 세팅을 했다고 해도 가공하는 장비가 뒷받침 되지 못하면 무용지물이 됩니다.

 

과거에는 부정확한 장비의 가공을 보완하기 위해 안경사의 수작업이 필요했고

이는 좌우 밸런스를 망가뜨리는 원인이 되었습니다.

하지만 최근에는 안경사의 손기술을 최소화하는 쪽으로 기술이 발달하고 있습니다.

가공 시 발생하는 오차를 줄이기 위해서는

안경사의 제품에 대한 이해와 안경원의 장비에 대한 투자가 필요합니다.

그것은 아래 이미지처럼 확실한 차이를 보여줍니다. 

가우디 안경원 가공(좌)  VS 정체불명 안경원 가공(우)

가우디 안경원 가공(좌)  VS 정체불명 안경원 가공(우)

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행복한안경사의 해결방법

고객의 니즈를 파악해 할 수 있는 것과 불가능한 것을 알려줍니다.

고객보다 안경 전문가인 본인이 만족할 만한 결과물을 만듭니다.

 

많이 만들어보고 많이 실패합니다.

해결할 방법을 찾아보고 다시 시도합니다.

해결방법을 찾으면 더 좋은 방법은 없는지 다시 고민합니다.

처음 접하는 제품도 포기하지 않습니다.

새로운 기회라고 생각하고 해결할 수 있도록 노력합니다.

좋은 안경이 고객에게 어떤 영향을 끼칠 수 있는지 항상 생각합니다.

 

좋은 도수용 선글라스는 쓰레기가 만든다.

 

 

 

 

조립

 

가공된 안경렌즈를 안경테에 결합시키는 것을 조립이라고 합니다.

잘 만든 안경렌즈를 안경테에 끼워 넣는 것뿐인데 어디서 오차가 발생할까요?

 

안경렌즈가 안경테에 비해 단단하고 탄성이 적습니다.

결국 안경모양은 안경렌즈를 따라갑니다.

 

이 말은 안경렌즈를 집어넣는 각도에 따라 안경 모양이 변할 수 있다는 것입니다.

특히 원형에 가까울수록 좌우렌즈를 정확하게 조립하는 것이 어렵습니다. 

안경사의 성향이 까다롭고 예민하지 않다면 여러분은 미묘하게 변형된 안경을 받게 됩니다.

 

 

 

안경렌즈 결합하는 각도에 따라 안경 모양이 바뀔수 있음

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행복한안경사의 해결방법

 

오차를 줄이기 위해 조립 후 피팅챠트를 이용해 최종 점검합니다.

안경사의 감각을 항상 예민하게 유지합니다.

"이 정도면 됐다"는 말을 경계합니다. 

 

 

 

내 안경을 이상하게 만드는 원인은 다양합니다.

하지만 아쉽게도 여러분이 할 수 있는 일은 거의 없습니다.

가장 좋은 방법은 안경을 잘 만드는 안경원을 선택하는 것입니다.  

 

가공을 가장 잘하는 가우디 안경원