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가우디 안경원의 안경제작 전 과정을 공개합니다.

행복한안경사 2015. 11. 2.

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행복한안경사
1996년 안경사 면허 취득후 오늘까지 일 동안 꾸준히 안경사로 살아오고 있습니다.
12,000일 채우고 은퇴할 생각이니 그날까지 안경원에서 열심히 일하겠습니다.
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가우디 안경원
2013년 2월부터 마포구 대흥동에 오픈 후 일 째 조금씩 성장중인 안경원입니다. 계속 성장하는 안경원이 될게요.
가우디 안경원은 과연 어떤 곳일까요?
궁금하신가요? 제대로 알아봅시다.
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가우디 안경원에서 안경을 어떻게 만드는지 전 과정을 공개합니다.

사용하는 장비는 에실로사의 미스터 블루2.0으로 안경 가공장비의 끝판왕으로 불리고 있습니다.

 




안경렌즈 가공시스템이란?




일반적으로 트레이서,블로커,렌즈가공기(옥습기)로 구성되어 있습니다.

이 구성이 하나로 되어 있는 제품도 있고 3가지로 나눠진 제품도 있습니다.



본격적으로 안경이 만들어지는 과정을 소개하도록 하겠습니다.







트레이싱


안경테를 읽어 들이는 과정

프레임의 크기,커브, 홈 깊이 등 중요한 단서를 수집하는 단계입니다.













안경테를 읽은 정보가 트레이서 디스플레이에 나옵니다.






설계작업


고객의 데이터를 바탕으로 렌즈 초점을 정확하게 설계하는 단계 





리더기 위에 렌즈를 올려놓기만 하면 렌즈의 각종정보 (디옵터,설계점등)가 

자동으로 인식됩니다. 






렌즈와 관련된 정보가 화면에 표시됩니다.

고객의 정보에 맞게 각종 수치를 조정합니다.





간단하게 설명하자면 소비자의 눈동자 간격은 33mm(단안)

안경을 착용했을 때 눈동자 위치는 22mm 에 위치하는 것으로 세팅 되었습니다. 


소비자의 눈동자 위치를 정확하게 측정하는 것은 매우 중요한 일 중 하나입니다.

가우디안경의 눈동자 위치 측정은 다른 안경원과 달리 사진 촬영으로 이뤄집니다.










렌즈 축출


설정 값에 맞춰 안경렌즈에 어댑터를 붙이는 단계







일반적인 장비에서 위의 과정들 (초점위치 맞추기,렌즈 축출하기)이 반자동으로 이뤄집니다.

손으로 수평을 맞추고 렌즈를 축출할 때 미세하게 틀어질 수도 있습니다.

전자동 시스템은 이런 미세한 오차가 발생할 틈을 주지 않습니다. 


  



렌즈 어댑터는 옥습기에 렌즈를 맞물리기 위해 사용됩니다.

고정력이 우수하고 흔들림이 없도록 정밀하게 가공된 제품을 이용해야 합니다.







안경렌즈 가공 전 세팅


테의 소재, 형태, 구조, 광택, 사이즈, 안경렌즈 종류 등 여러사항을 판단해 세팅하는 단계









한국에서는 옥습기, 외국에서는 엣져라고 불리는 가공장비 입니다.

정밀성,속도 등에 따라 가격이 천차만별 입니다. 

가우디 안경에서 사용하는 것은 가장 고가의 장비로 가격이 1억원에 가깝습니다.





트레이서에서 읽어 온 정보가 옥습기 화면에 표시됩니다.

하단 부분의 아이콘으로 렌즈 종류, 산각형태, 광택 유무 등 다양한 설정을 할 수 있습니다.

아무리 기계가 좋다고 하더라도 어떻게 세팅을 하느냐에 따라 결과가 달라집니다.

안경사의 경험과 기술을 무시할 수 없습니다.




모든 세팅을 끝내고 안경렌즈를 가공장비에 물리면 끝.

이젠 마음을 비우고 기다리기만 하면 됩니다.








가공하기


세팅 된 값으로 렌즈를 깎아내는 단계









말끔하게 샤워까지 끝내고 나면 안경테에 딱 맞는 안경렌즈가 탄생합니다.

이쯤 되어야 사람 안경 구실을 하게 됩니다.

"안경사가 만들어 주기 전까지 나는 하나의 플라스틱에 지나지 않았다."






안경 조립


안경테에 안경렌즈를 끼워 넣는 단계



가공된 안경렌즈를 안경테에 결합시키는 과정이라 별 것 아니라고 생각할 수 있습니다.

하지만 무테나 반 무테처럼 조립 자체에 난이도가 있는 제품들도 있고

동그란 안경 같은 경우 끼는 과정에서 렌즈 축이 돌 수도 있습니다.

처방대로 정확하게 가공 되었는지 확인하는 과정이 꼭 필요합니다.



빈틈없이 딱 맞게 가공된 안경렌즈

참고로 작업에 사용된 안경렌즈는 자이스의 디지털렌즈로 

일반렌즈와 달리 렌즈 설계점이 마킹되어 있습니다.

일반 안경렌즈는 노란색 라인이 없습니다.




좌 우 수평을 맞춰 렌즈를 끼워 넣습니다.





좀 더 완벽한 마무리를 위해 설계챠트 위에서 확인합니다. 

기울어진 부분 없이 좌우 대칭이 완벽하면 끝






확인 및 마무리


도수와 초점위치 확인 안경테 상태 점검 피팅등 

소비자가 착용하기 전 단계








소비자에게 내 주기 전 모든 것을 확인해야 합니다.

정확하게 작업 된 것이 확인되면 깔끔하게 정리 후 출고 준비를 합니다.


그리고 소비자가 방문 했을 때 깔끔하게 만들어진 안경을 내주고 마무리 피팅을 하게 되면

안경은 손님의 또 다른 눈이 되어 새로운 인생을 시작하게 됩니다.


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